Hargassner

Acendendo o turbo da automação

Como as empresas industriais bem-sucedidas podem aumentar ainda mais o rendimento de sua produção interna?

Essa era a questão enfrentada pela empresa austríaca Hargassner. O principal fornecedor de sistemas de aquecimento de biomassa está agora fabricando seus próprios painéis de controle com o grau máximo de automação ao longo de toda a sua cadeia de valor – graças às soluções de software e hardware da EPLAN e da Rittal.

©Content: x-technik Verlag/Fachzeitschrift AUTOMATION

Uma empresa que fabrica a maioria de seus produtos internamente tem, naturalmente, interesse em maximizar sua própria produção na medida do possível. É por isso que a Hargassner vem investindo em automação em sua sede e unidade de produção em Weng, na Áustria, há algum tempo - desde robótica no processamento de chapas metálicas até sistemas de transporte sem motorista na montagem. O software operacional fácil de usar para seus sistemas de aquecimento também é desenvolvido principalmente no local.

 

A necessidade - Um software melhor

Agora era hora de a Hargassner investir mais em sua produção interna de painéis de controle, com o objetivo de aumentar sua independência e a qualidade do produto. Tendo fabricado por muito tempo apenas a parte elétrica de seus sistemas de aquecimento menores, usando empresas externas para fornecer painéis de controle para sistemas maiores, a empresa tomou a decisão de automatizar a construção de seus sistemas elétricos. Robert Burger, diretor da oficina elétrica da Hargassner, explica: “Percebemos que tínhamos que atualizar o software que estávamos usando para isso, pois somente com um gêmeo digital poderíamos automatizar a produção na medida que desejávamos.” Após uma análise completa do mercado, ficou claro: “Somente a combinação de soluções da Eplan e da Rittal foi capaz de atender aos nossos requisitos.”
 

A base - O Gêmeo Digital

O que também ficou claro foi que a criação do gêmeo digital de um painel de controle exigia mais do que apenas os esquemas. Além do software de projetis Eplan Electric P8, o Eplan Pro Panel também era necessário para projetar painéis de controle em 3D.

Hoje, os engenheiros de projeto da Hargassner usam o modelo 3D dos componentes instalados para o gêmeo digital. Muitos desses componentes, incluindo todos os produtos da Rittal, estão disponíveis no EPLAN Data Portal, que é independente do fabricante. O Eplan Pro Panel pode então ser usado para calcular todos os dados necessários, incluindo os dados de produção, com base na disposição dos componentes e suas conexões. Isso inclui a derivação dos programas para sistemas de fresagem CNC e para o corte de trilhos DIN e dutos de fios no comprimento e, naturalmente, as informações para a montagem de feixes de fios e similares.
 

Máquinas de controle de dados

O Perforex Milling Terminal MT S da Rittal recebe os dados de produção correspondentes do EPLAN Pro Panel e, de forma totalmente automática, produz placas de montagem, peças de armários e portas com furos, roscas e recortes, conforme necessário. Além disso, o sistema utiliza o software RiPanel Processing Centre da Rittal para comparar os pedidos com o uso do material.

O centro de corte Secarex AC 18 também trabalha com dados do Eplan Pro Panel. Ele corta de forma rápida e precisa os dutos de fiação e suas tampas, sem mencionar os trilhos de montagem e os barramentos com as dimensões de NLS-CU 3/10. Para etiquetagem, uma impressora de etiquetas está integrada à máquina. A Secarex AC 18 também pode receber dados diretamente do Eplan Pro Panel. Além disso, o sistema oferece otimização de resíduos entre projetos.
 

Montagem: a chave para tudo

A etapa mais importante na automação da produção de painéis de controle é a montagem de fios. Burger foi conquistado: “A capacidade de obter fios do comprimento certo, bem como com o processamento e a etiquetagem corretos da terminação do condutor - completamente prontos para serem instalados - economiza tempo e reduz erros.” Para conseguir isso, a Hargassner conta com o sistema de processamento de fios Wire Terminal WT totalmente automático da Rittal.

Como uma unidade de processamento multifuncional, ele realiza a montagem do fio desde a bobina até os elementos prontos para instalação. “A saída na forma de feixes de arame oferece o pré-requisito ideal para abastecer nossos locais de produção externos”, Burger tem o prazer de informar. “Além da decisão da Rittal de nos envolver como testador beta na fase de desenvolvimento posterior, essa vantagem acelerou nossa decisão em favor desse investimento.”

Um processo totalmente digital

Ao combinar hardware e software da Eplan e da Rittal, a Hargassner conseguiu desenvolver uma linha de produção digital para seus processos. Os dados do Eplan Electric P8 fluem para os projetos no Eplan Pro Panel, onde o gêmeo digital do painel de controle é criado, fornecendo os dados que controlam todas as etapas adicionais do processo. O Perforex MT S produz as peças de metal usinadas de forma amplamente automática, o sistema de corte Secarex AC 18 produz os barramentos e os dutos de fiação, cortados no comprimento e rotulados, e o Wire Terminal WT C produz os conjuntos de fios prontos para instalação.

No entanto, o fim do processo de construção do painel de controle ainda não foi alcançado. O software Eplan Smart Mounting oferece suporte aos técnicos de montagem da Hargassner com especificações precisas para as etapas de trabalho, com visualizações gráficas completas para a instalação de trilhos de montagem, barramentos e dutos de fiação. O mesmo se aplica à fiação, que é realizada com o software Eplan Smart Wiring.

Mais qualidade, mais flexibilidade

Burger está entusiasmado com essas ferramentas: “Com o insourcing com um alto grau de automação, não só temos um melhor controle sobre a disponibilidade e a qualidade, mas as ferramentas de software EPLAN Smart Mounting e EPLAN Smart Wiring também nos permitem utilizar funcionários que não são eletricistas treinados para cobrir as demandas de pico na produção.”

O sócio-gerente da empresa, Anton Hargassner, também está impressionado com a nova solução geral: “As soluções integradas de ponta a ponta com o software Eplan e as máquinas Rittal baseadas no gêmeo digital permitem a construção de painéis de controle com um grau de automação com o qual estamos acostumados em outras áreas de nossa produção. A decisão de adotar uma solução dessa qualidade internamente fortalece nossa competitividade global.”
 

Hargassner 

A biomassa está desempenhando um papel central na transição do sistema de energia, especialmente na Áustria. Quase metade do país é coberta por florestas, e é por isso que um dos nomes mais importantes na produção de sistemas de aquecimento sustentável está sediado lá: A Hargassner, sediada em Weng, emprega cerca de 1.100 pessoas e fornece mais de 28.000 sistemas de aquecimento de biomassa - para lascas de madeira, pellets, toras e combinações desses materiais - em todo o mundo a cada ano.