Phi Painéis: Construção de painéis facilitada através de um Gêmeo Digital
Painéis elétricos com gêmeos digitais na Phi Painéis
Os fabricantes de painéis a cada dia são desafiados pela pressão no time-to-market, redução de custos, além da diminuição de desperdício de materiais. Buscando estas melhorias e iniciando suas atividades também como o desenvolvimento e engenharia, a empresa Phi Painéis iniciou sua jornada já buscando as melhores soluções em software para resultar nos melhores benefícios para o chão de fábrica.
Engenharia e fabricação eficientes
Padronização e comunicação clara com o setor de montagem de painéis elétricos era um desafio para a empresa Phi Painéis, que trabalhava com um layout básico em 2D como base para a montagem de seus produtos. Problemas como colisões não previstas faziam com que o setor de montagem realizasse mudanças no painel, sem aviso prévio para o departamento de engenharia, resultando em um projeto diferente do resultado final. Após análises de melhoria para a empresa e buscando o modelo de negócios também com a elaboração de esquemas elétricos, a empresa Phi Painéis se adiantou e já buscou as melhores soluções do mercado para aumentar a sua eficiência.
Com a adequação de seus projetos em um gêmeo digital com as soluções EPLAN, resultando em, por exemplo, a previsão de erros como os de colisão, o projeto é elaborado de forma idêntica a real se comparado a montagem física. Não somente isso, mas agregando sua documentação com os diagramas elétricos, dimensionamento de cabos e barramentos, sua equipe de montagem garante todas as diretrizes para uma montagem sem erros.
Dificuldades transformadas em oportunidades, com a praticidade das consultorias online
Os desafios de 2020 não abalaram o processo de implementação das soluções EPLAN na Phi Painéis, que já havia sido iniciado de forma presencial e foi interrompido devido à pandemia relacionada à Covid-19. O receio inicial de uma implementação totalmente online, através de soluções de conferência web, rapidamente sumiu após iniciar esta experiência e perceber que a comunicação e atenção da equipe técnica não mudou, trazendo confiança e tranquilidade para que pudessem dar andamento aos seus serviços profissionais.
O projetista elétrico Edson Junior, que recebeu os treinamentos EPLAN e foi responsável pela implementação na Phi Painéis, complementa: „Os treinamentos da EPLAN são excelentes. As várias atividades relacionadas aos temas abordados desenvolvem o aprendizado e a prática da ferramenta. É uma experiência única. Quando houve a necessidade de se fazer à distância, fiquei um pouco receoso, pois, além de nunca ter participado de um treinamento desta magnitude nesta modalidade, pela complexidade da ferramenta, imaginei que seria complicado de se obter um desenvolvimento adequado sem a presença física do instrutor. Porém, durante o treinamento à distância com a Daiane Lima (Consultora técnica EPLAN), pude observar que isso não passava de um preconceito, pois, a qualidade é exatamente a mesma do treinamento presencial, não havendo qualquer distinção, além da vantagem de não haver a necessidade de deslocamento. Portanto, pela experiência que tive, recomendo, sem sombra de dúvidas, os treinamentos à distância da EPLAN”.
Melhoria contínua como prioridade
Buscar sempre aperfeiçoamento e manter seus procedimentos atualizados com o mercado é uma regra para a empresa, portanto, Michael criou um relacionamento próximo com a EPLAN para acompanhar as novidades e possibilidades para sua empresa. Após a implementação das soluções EPLAN, documentos como o estudo „Fabricação de painéis de controle 4.0“ e a participação em eventos como o „Fórum Online Brasil“, foram itens de interesse para a empresa manter seus conhecimentos em dia. A empresa já sinalizou estar aberta a futuras novidades que venham a surgir e que tenham por intuito aumentar a sua qualidade e eficiência.
Design térmico com o Rittal Therm e EPLAN Data Portal
Após a implementação, a Phi Painéis aprofundou seus conhecimentos sobre a plataforma, através do design térmico de painéis facilitado com o Rittal Therm integrado ao EPLAN Data Portal e EPLAN Pro Panel Professional.
Segundo Michael, a funcionalidade de design térmico na plataforma tem sido muito útil, pois, mantendo o cuidado das informações de dissipação térmica na base de dados, a plataforma realiza todos os cálculos necessários.
Eficiência e confiabilidade
„Nós gostamos bastante do fato de ele permitir a personalização de ferramentas. Isto facilita nosso trabalho, dando agilidade e confiança em funções repetitivas“, diz
Michael Douglas, ao sintetizar sua experiência com as soluções EPLAN, ao mencionar sua satisfação com as configurações de funções de acordo com as boas práticas da Phi Painéis. Ele também exemplifica: „Os relatórios de identificação, que não só apresentam suas informações no projeto, mas possuem a possibilidade de exportação em formato compatível com a nossa impressora, evitando retrabalhos manuais e nos dando a segurança de que todas as identificações foram feitas“.

Implementação do elemento de barramentos do EPLAN Pro Panel Professional totalmente online, através de ferramentas de videoconferência.

Integração aplicada pela Phi Painéis, utilizando os softwares EPLAN Pro Panel Professional, EPLAN Data Portal e Rittal Therm, para o design térmico automático de seus projetos

Exemplo de painel elétrico elaborado pela empresa Phi Painéis durante a implementação online do elemento de cobre do EPLAN Pro Panel Professional
Estamos oferecendo mapeamentos gratuitos para fabricantes de painéis que desejam identificar gargalos em sua engenharia e manufatura, e, através desse estudo, descobrir como podem reduzir tempo, refugos e simplificar a produção de painéis. O mapeamento gratuito inclui:
- Avaliação dos negócios – Utilizaremos nossos algoritmos baseados em nossos comparativos para ajudar nossos clientes a entender suas operações através na análise de seus negócios e identifica desafios e oportunidades. Também iremos identificar as áreas que possuem gargalos que ocasionam perda de tempo e dinheiro, além da otimização de potencial para diferentes áreas no chão de fábrica.
- Potencial de economia – Iremos sugerir caminhos de otimização para o seu fluxo de trabalho e economias de tempo esperadas;
- Escopo de melhoria – Listaremos os entregáveis e o que será necessário para implementar com sucesso essas alterações.