Painel de controle planejado através da nuvem
EPLAN eVIEW: Engenharia Eficiente e Sem Papel
A fabricante de painéis e empresa de engenharia de sistemas distribuição IWS usa a funcionalidade de nuvem para sua engenharia elétrica. Sediada em Ichenhausen, Baviera, a empresa familiar com cerca de setenta funcionários planeja, projeta e fabrica painéis de controle com foco em painéis especializados. O EPLAN eVIEW permite à empresa compartilhar e comentar o andamento de seus projetos de forma digital, segura e transparente. Isso oferece muitas vantagens, tanto na empresa quanto para a colaboração com os clientes.
Dados de alta qualidade em engenharia e continuidade digital de ponta a ponta são fatores importantes para o sucesso na construção de painéis. O software de engenharia EPLAN eVIEW demonstra os benefícios oferecidos pelos processos digitais para tornar este tipo de engenharia o mais colaborativa possível e para gerenciar os dados digitalmente da melhor maneira possível. Com o eVIEW, os esquemas criados no EPLAN podem ser ajustados na nuvem - com colegas de trabalho, mas também entre empresas, com clientes e provedores de serviços terceirizados. Os dados criados e enriquecidos na plataforma são fornecidos por meio da nuvem aos usuários - da engenharia à fabricação e montagem, passando pelo serviço e manutenção. Assim, os dados do projeto podem ser visualizados e as alterações podem ser comentadas a partir de qualquer navegador, independentemente da localização.
Engenharia Realocada Para a Nuvem
Particularmente no curso de serviços de projetos para engenharia elétrica, mas também para a fabricação de painéis de controle, as novas possibilidades de comunicação e cooperação que o eVIEW oferece já são tangíveis para a IWS. O Diretor de projetos e Vendas da empresa Stefan Glogger explica: “Como um provedor de serviços, ficamos felizes quando mais engenharia é realocada para a nuvem. Isso nos permite ser mais consistentes e flexíveis ao trabalhar digitalmente. Os clientes do setor de engenharia que são novos em trabalhar conosco via eVIEW estão especialmente entusiasmados com as vantagens desses métodos de trabalho digitais. ” A IWS trabalha com os clientes por meio da nuvem para a troca de esquemas, aceitações, aprovações e comentários, eliminando a necessidade de enviar projetos em papel ou via PDF para frente e para trás ou para coordenar alterações.
Os dados de engenharia ficam disponíveis na nuvem com o EPLAN eVIEW: os dados do projeto podem ser compartilhados e comentados com segurança - desde a engenharia até a fabricação e montagem, passando pelo serviço e manutenção.
Visualização de esquemas (controles de atuador para uma retificadora) em eVIEW e revisão digital de um esquema por meio de redlining e greenlining - uma das funções principais disponíveis por meio da tecnologia de nuvem.
Fácil Manuseio de Comentários
Os clientes recebem um link e trabalham diretamente no eVIEW, comentando sobre a documentação na nuvem. Esses comentários ficam imediatamente visíveis para o IWS e podem ser tratados diretamente. As perguntas podem ser respondidas com mais clareza, rapidez e flexibilidade. “O status do processamento é sempre transparente e inequívoco - a versão mais recente, incorporando todas as mudanças, está sempre lá”, diz Glogger. “Pretendemos levar isso ainda mais longe para que os métodos de trabalho digital, sem papel ou PDF's, também sejam estabelecidos para nossos processos de fabricação.” EPLAN Senior Director Cloud Business Software Thomas Michels vê claramente as vantagens dos métodos de trabalho suportados pela nuvem: “Frequentemente, são os prestadores de serviços de engenharia que desenham os armários de controlo, por exemplo, em nome de um fabricante de máquinas. Ao longo do projeto, ocorrem revisões repetidas, coordenação com o cliente e relatórios de status. Todos esses status provisórios em suas versões mais recentes podem ser disponibilizados no ePulse para que todos os participantes e partes interessadas sempre tenham acesso ao status mais atual e uniforme por meio do eVIEW. ” Além do mais, todos os aplicativos em nuvem EPLAN são agrupados em ePulse. Como uma ferramenta individual, o eVIEW está disponível para todos os participantes do projeto ao longo de toda a cadeia de valor assim que eles se cadastram no ambiente de nuvem ePulse, que é executado no Microsoft Azure. O pré-requisito técnico central é usar uma versão atual da Plataforma EPLAN. O aplicativo eVIEW pode ser usado a partir da versão 2.8, enquanto a versão 2.9 mais recente está disponível para download desde o início de 2020.
Fluxos de Informação Bem Estruturados
Como prestadora de serviços, a IWS aprecia particularmente as chamadas funções greenlining e redlining desta ferramenta de engenharia, que estabelece um fluxo estruturado de informações entre os participantes e permite que os projetistas mantenham o controle de seus esquemas e projetos. Glogger explica: “Com a linha verde, apenas o revisor vê o comentário. Com o redlining, o engenheiro de projeto também o vê, já que uma notificação se torna visível no EPLAN. O projetista pode ir direto para a página do esquema onde o comentário foi feito, fazer alterações e ajustar o status de acordo. Por sua vez, um técnico em eletricidade pode rastrear e compreender as mudanças e ajustes. ”
Visão Transparente dos Processos de Nuvem
A EPLAN deseja garantir uma segurança de dados transparente nas aplicações em nuvem com seu Trust Center, que se destina a atender aos requisitos industriais nos níveis de monitoramento de plataforma, análise de ameaças e gerenciamento de incidentes. A empresa afirma que os sistemas e a infraestrutura serão monitorados continuamente por uma equipe profissional que busca proativamente as ameaças em potencial. Consequentemente, uma equipe de operações de segurança conduzirá regularmente o que são conhecidos como testes de penetração para analisar a segurança dos próprios sistemas e infraestrutura da empresa, permitindo-lhes reconhecer vulnerabilidades potenciais em um estágio inicial. O gerenciamento de patches também será executado regular e automaticamente para permitir uma resposta imediata às atualizações de patches para minimizar o risco de qualquer perda de dados. Em caso de interrupção do serviço, os usuários serão mantidos atualizados em tempo real por meio do Painel de Saúde. Além disso, a ePulse depende do compartilhamento de conhecimento direcionado com parceiros da indústria e usuários para a otimização contínua de seus sistemas e serviços.
About IWS
Como prestadora de serviços na construção de painéis e sistemas de distribuição, a IWS projeta e fabrica até 1.200 painéis de controle anualmente, com foco em painéis de controle especializados. Cerca de 5 por cento são projetados internamente. Os clientes se beneficiam da certificação de acordo com UL508A e também de uma aprovação UL698 Ex, se necessário. Além disso, a IWS pode produzir em sua própria sala limpa de acordo com DIN EN ISO 14644 e ISO Classe 6 e também oferece serviços de pré-montagem de fios.
Engenharia de Painéis de Controle Integrado
De clientes individuais, o IWS geralmente recebe esquemas completos que foram criados com o EPLAN em mais da metade dos casos, além de uma lista de materiais completa.
Além da folha de especificações, a engenharia do painel de controle começa com o EPLAN Electric P8 como ferramenta ECAD. Os projetos elétricos são estruturados conforme as funções. O departamento de engenharia elétrica cria um diagrama de circuito multifilar onde, se possível, tudo o que pertence à função está em uma página de diagrama de circuito: códigos funcionais são criados para o inversor ou atuador / sensor ao qual as partes adicionais do sistema de controle pertencem, como entradas e saídas, que podem ser copiadas mais facilmente posteriormente. Para manutenção posterior, isso facilita encontrar possíveis falhas, pois algumas páginas claras que contêm todas as informações podem ser usadas. O gerente de projetos da IWS Stefan Glogger explica alguns dos aspectos funcionais sob os quais os esquemas podem ser melhor configurados: “EPLAN também está empurrando este método de trabalho, porque as funções podem ser bem estruturadas e gerenciadas em projetos de macro, os erros podem ser corrigidos centralmente e copiando de projetos antigos não acontece. Os técnicos de comissionamento podem trabalhar com menos páginas esquemáticas e usar apenas a função em que estão trabalhando, simplificando o comissionamento e a solução de problemas.
”Uma vez que o esquema é concluído e aceito pelo cliente, a IWS usa os sistemas de exportação de etiquetas e sistemas de etiquetas comuns, como os da Phoenix Contact, Weidmüller ou Wago, para poder responder com mais eficácia aos requisitos do cliente. A IWS está atualmente planejando ignorar os arquivos de texto no futuro e escrever diretamente um arquivo de projeto de clipe que a etiquetadora terá apenas que importar e imprimir.
Projetos Mais Rápidos e Precisos
O IWS cria desenhos de layout 3D no EPLAN Pro Panel e exporta arquivos de padrão de perfuração para programar o centro de usinagem, que processa os componentes do painel de controle mecânico de forma totalmente automática. Glogger aprecia o software por sua “profundidade e precisão de projeto, bem como sua velocidade”. O pré-requisito para isso é que todos os dados necessários sejam armazenados no banco de dados, como observa Glogger: “Também apoiamos os clientes na implementação do Pro Panel. O trabalho principal é agilizar seus bancos de dados e criar os dados de que precisam: padrões de perfuração e diagramas de conexão, por exemplo, para que possam rotear os fios e possam colocá-los imediatamente no gêmeo digital e também nos conjuntos de fios de saída. ”
Os dados roteados em 3D podem ser importados para o software de cabeamento CAD através de um plug-in, por exemplo. “Isso resulta em pelo menos 20 por cento de economia de tempo para fiação, agrupamento correto e o uso dos materiais de terminal apropriados”, diz Glogger.
Como uma tendência futura para a montagem - particularmente no contexto da escassez de trabalhadores qualificados - Glogger vê a possibilidade de usar mais equipe de suporte com tablets e listas de fiação, para que os especialistas possam verificar o gabinete posteriormente e fazer um trabalho mais qualificado quando, por exemplo, “há menos informações de roteamento limpas”. Na opinião de Glogger: “Pensando no futuro - se você olhar para o banco de dados e para onde o EPLAN está indo com seu software - os painéis de montagem serão conectados por robôs para pedidos de produção”, diz Glogger.
Publicado na Elektro Automation 11/20 (Alemanha), Konradin Verlag
